搪瓷反应罐设备的正确操作

优质的设备加上正确的使用及科学的保养，才能充分发挥出搪玻璃设备的价值，并很好的延长搪玻璃设备的使用寿命。搪瓷反应罐设备的正确操作方法？

【搪瓷反应罐设备的正确操作方法】

1、搪瓷反应罐设备在使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。搪瓷反应罐耐温急变（即反应釜与加热或冷却介质温度之间差）为：热冲击＜100℃，冷冲击＜90℃，由于太极设备先进成熟的工艺使得其冷热冲击性能都有高于普通标准值。在通入蒸汽加热时，夹套内的水要先放净。开启蒸汽或冷却水进口阀时，不可一次性全开，要预先通入至夹套压力在0.1MPa左右，保持应保持在3℃/分钟左右，最大不宜超过5℃/分钟。

2、严禁敲击搪玻璃设备的搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入搪瓷反应罐内损坏搪玻璃面。

3、操作中尽量避免搪瓷反应罐釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。

4、禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏。

5、在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖得搪玻璃面应面向下放在由软软木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上，或是将搪玻璃面向上放置，拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。

6、操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般搪瓷反应罐罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。

7、最低气温 ≤ 0℃时，应在使用完毕后放尽夹套内的存水，避免设备因冰冻而损坏。

8、对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。

9、出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打击，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。

10、搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应，聚合、贮存、换热等化工过程： A、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料B、浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物料；C、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料；D、酸碱物料交替进行的反应过程。